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185HR

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185HR

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La gamme 185HR est un nouveau système de résine exclusif ayant de hautes performances et
un Tg élevé de 170°C dédié aux applications pour circuits imprimés multicouches (PWB) où la
performance thermique maximale et la grande fiabilité sont nécessaires.

La gamme de stratifiés et pré-imprégnés 185HR est fabriquée à l'aide de la technologie brevetée
de ISOLA et renforcé par les caractéristiques électriques du tissu de verre (E-glass). Cette
combinaison offre ainsi une température de décomposition Td de 340°C, accompagnée d’un
faible coefficient d’expansion du matériau (CTE) et des propriétés électriques en termes de Dk/Df
supérieures aux produits concurrents dans ce domaine.

Le stratifié 185HR est également adapté au laser fluorescent et à l'UV bloquant et permet une
compatibilité maximale avec tous les systèmes d'inspection optique automatique (AOI), les
systèmes de positionnement optique et l'imagerie de vernis photo-imageables.

Quelques données techniques :

  • Haute performance thermique
  • Agréments IPC-4101C /21/24/26/98/99/101/126
  • Agréments UL E41625
  • Agréments du Programme MCIL des UL
  • Epaisseurs disponibles des laminés de 0,05 mm à 1,5 mm
  • Epaisseurs de cuivre standard : 18, 35 et 70 microns
  • Epaisseurs de cuivre non standard : disponible sur demande
  • Prepreg et laminés disponibles en planches ou en formats
    Caracteristiques Valeur typique [Specifications] (Certification)
    Glass Transition (Tg) by DSC 170°C [170-200] (IPC-TM-650 2.4.25)
    Decomposition (Td) by TGA @ 5% weight loss 340°C (ASTM D3850)
    T260 60 Minutes (ASTM D3850)
    T288 over 15 Minutes (ASTM D3850)
    CTE, Z-axis, Pre-Tg 40ppm/°C [AABUS] (IPC-TM-650 2.4.24)
    CTE, Z-axis, Post-Tg 220ppm/°C (IPC-TM-650 2.4.24)
    CTE, X-, Y-axes, Pre-Tg 13/14 ppm/°C [AABUS] (IPC-TM-650 2.4.24)
    CTE, X-, Y-axes, Post-Tg 14/17 ppm/°C (IPC-TM-650 2.4.24)
    Z-axis Expansion (50-260°C) 2.7% (IPC-TM-650 2.4.24)
    Thermal Conductivity 0.4W/mK (ASTM D5930)
    Thermal Stress 10 sec @ 288°C (550.4°F) Unetched Pass Rating [Pass Visual] (IPC-TM-650 2.4.13.1)
    Thermal Stress 10 sec @ 288°C (550.4°F) Etched Pass Rating [Pass Visual] (IPC-TM-650 2.4.13.1)
    Dk, Permittivity Tested at 50% resin @ 100MHz 4.13 [5.4] (IPC-TM-650 2.5.5.3)
    Dk, Permittivity Tested at 50% resin @ 1GHz 4.04 (IPC-TM-650 2.5.5.9)
    Dk, Permittivity Tested at 50% resin @ 2GHz 4.01 (IPC-TM-650 2.5.5.5)
    Dk, Permittivity Tested at 50% resin @ 5GHz 3.88 (IPC-TM-650 2.5.5.5)
    Dk, Permittivity Tested at 50% resin @ 10GHz 3.88 (IPC-TM-650 2.5.5.5)
    Df, Loss Tangent Tested at 50% resin @ 100 MHz 0.0158 [0.035] (IPC-TM-650 2.5.5.3)
    Df, Loss Tangent Tested at 50% resin @ 1 GHz 0.0192 (IPC-TM-650 2.5.5.9)
    Df, Loss Tangent Tested at 50% resin @ 2 GHz 0.0200 (IPC-TM-650 2.5.5.5)
    Df, Loss Tangent Tested at 50% resin @ 5 GHz 0.0235 (IPC-TM-650 2.5.5.5)
    Volume Resistivity After moisture resistance 3.0x10exp8 MOhms-cm (IPC-TM-650 2.5.17.1)
    Volume Resistivity At elevated temperature 7.0x10exp8 MOhms-cm [1.0x10exp3] (IPC-TM-650 2.5.17.1)
    Surface Resistivity After moisture resistance 3.0x10exp6 MOhms (IPC-TM-650 2.5.17.1)
    Surface resistivity At elevated temperature 2.0x10exp8 MOhms [1.0x10exp3] (IPC-TM-650 2.5.17.1)
    Dielectric Breakdown over 50kV (IPC-TM-650 2.5.6)
    Arc Resistance 115 Seconds [60] (IPC-TM-650 2.5.1)
    Electric Strength 54kV/mm 1350V/mil [30kV/mm 750V/mil] (IPC-TM-650 2.5.6.2)
    Comparative Tracking Index (CTI) 3Class 175-249Volts (UL-746A ASTMD3638)
    Peel Strength Low profile cooper foil and very low profile - All copper weights over 17 microns 1.14N/mm 6.5lb/inch [0.70N/mm 4.0lb/inch] (IPC-TM-650 2.4.8)
    Peel Strength Standard profile cooper After thermal stress 1.25N/mm 7.0lb/inch [0.80N/mm 4.5lb/inch] (IPC-TM-650 2.4.8.3)
    Peel Strength Standard profile cooper At 125 °C 1.25N/mm 7.0lb/inch [0.70N/mm 4.0lb/inch]
    Peel Strength Standard profile cooper After process solutions 1.14N/mm 6.5lb/inch [0.55N/mm 3.5lb/inch]
    Flexural Strength Lengthwise direction 97,100 lb/inch² (IPC-TM-650 2.4.4)
    Flexural Strength Crosswise direction 54,100 lb/inch² (IPC-TM-650 2.4.4)
    Tensile Strength Lengthwise direction 53,337 lb/inch²
    Tensile Strength Crosswise direction 35,678 lb/inch²
    Moisture Absorption 0.15% (IPC-TM-650 2.6.2.1)
    Flammability (Laminate & prepreg as laminated) V-0 Rating [V-0] (UL 94)
    Max Operating Temperature 130°C [UL Cert]
    Young's Modulus Grain direction 3770ksi(ww)
    Young's Modulus Fill direction 3337ksi (ww)
    Poisson's Ratio Grain direction 0.172 (xx)
    Poisson's Ratio Fill direction 0.155 (xx)
    Df, Loss Tangent Tested at 50% resin @ 10 GHz 0.0236 (IPC-TM-650 2.5.5.5)

    Les informations ci-dessus ainsi que les fiches techniques sont fournies a titre indicatif. Seuls les documents remis le jour de la vente peuvent servir de reference.

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